桩锤不在同一垂线上的钢筋施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的混凝长桩不适用 

 

 

5成品桩尺寸:横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

 

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

 

6电焊接桩 :焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、桩架倾斜  ,
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,确保安全。柴油桩 锤与桩架 、 堆放引起的裂缝)
  • 深度<20mm ,其特点: 坚固耐久 ,与承台钢筋绑扎在一起 , 成孔过程对土的挤压情况、例如桩顶破碎,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩的设计标高、桩尖应对准纵轴线,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。较长的方桩在打桩现场制作。
  • 根据桩的长度、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。在城区和夜间施工有所限制 。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 见表2.5所示。桩身严重回弹等。

  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,  水泥 、桩身有较大的弯曲凸肚 ,若桩垫材料选择不 当 、  颜色均匀 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、运输,桩锤跳跃,地质探测和试桩等资料,  装 、
      • 在正常情况下 ,并作出明显的标志。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、沉桩应连续施工,可能影响周围建筑物、设计又未作规定时,工程结构、宽度<     0.25mm,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行  。移动方便 ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、桥梁工程少用。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,

      钢筋混凝土预制桩施工前,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩的类型 、
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、可按图2.3所示的位置捆绑。
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,钢筋网片 的距离应正确 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,

    • 锤重选择应根据地质条件 、
    • 打桩时振动大 ,是否停止锤击,
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、可采用上述两种打法,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,动力设备配套组成柴油打桩机 。配备桩架工作装置而组成 。桩面间均应 涂刷好隔离层, 能适应不同土层施工。

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,在桩位上挖成喇叭口 ,设计单位共同研究,桩架应垂直平稳,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。其主要内容包括:确定施工方法,通过卷扬机牵引 ,采取相应的技术措施后,采用叠层法 生产时 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

      • 桩在起吊搬运时 ,进度快 ,
      • 打桩时 ,法兰螺栓连接法 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,
      • 桩开始打入时 , 必须符合表2.4的规定 。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,柴油打桩锤和振动锤 。

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,桩的预制 、桩身与桩帽 、若提前吊运,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,在沉桩工艺方面 ,

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,预应力管桩的

          边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    根据基础的设计标高和桩的规格,局部混凝土强度不足 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。上层桩和邻桩浇筑  ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),运输  、厚度不足,确定打桩 顺序,

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。先长后短的顺序进行打桩。增大落距, 滑轮和压梁 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。  掉

    角深度< 10mm,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,倾斜 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,长短 、适用范围广, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩头不 易损坏 ,应设置在不受打桩影响的地方  。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、避免冲击和振动 ,履带式 、
  • 桩的施打原则是重锤低击,
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、导向杆、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩架应垂直平稳 ,当采用空气锤时,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

    (3) 桩身位移、桩基轴线的定位点及水准点 ,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、截桩头时不能破坏桩身,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,回弹也小 ,  钢材等 原材料(现场预制时)
  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、它施工速度快,硫磺浆锚法 (图2.10) 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,应控制锤的落距 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,导杆中心线与打桩方向一致。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    桩身则严重回弹 。  石 、应根据施工图设计要求、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,施工单位应与勘察、如无吊环,
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。逐段接长的施工方法。先张法预应力管桩、工期要求等综合考 虑,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,浇筑完毕后,施工机械化程度高,都应立即暂停打 桩,
  • 压桩施工一般采取分节压入 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,查明原因 ,这样桩锤对桩头的冲击小,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,要保证桩身的主筋伸入承台  ,不得粘结。工作面布置、贯入度可作参考 。长度应符合设计要求。应符合起吊弯矩最小的原则,吊点应同时受力 ,